傳統(tǒng)的鎂、鋁、鋅、銅等合金材料的原礦的處理和精礦的提煉、熔融等過(guò)程中都存在著能耗高、排放高、污染高的問(wèn)題；隨著國(guó)家環(huán)保政策的不斷收緊，以及碳排放的市場(chǎng)化運(yùn)作，碳排放量將成為企業(yè)運(yùn)營(yíng)中的一個(gè)新的重要的成本因素。合金加工行業(yè)在節(jié)能、減碳領(lǐng)域的投資將會(huì)為企業(yè)注入新的增長(zhǎng)動(dòng)力和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

現(xiàn)在使用電磁感應(yīng)加熱熔爐對(duì)鋅、鎂合金等金屬熔煉，符合環(huán)保政策，加熱過(guò)程無(wú)明火無(wú)污染，更加的實(shí)用高效，下面就介紹電磁加熱熔煉爐的實(shí)用價(jià)值。

提升效率：

時(shí)間就是金錢(qián)，效率是工業(yè)生產(chǎn)中永遠(yuǎn)追求的目標(biāo)。喆能電磁加熱采用專(zhuān)利變頻技術(shù)能夠大大縮短生產(chǎn)過(guò)程中預(yù)熱、升溫所需的時(shí)間，快速將物料加熱至工藝所需的溫度，大大提升單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量。電磁加熱方案產(chǎn)品體積小巧部署簡(jiǎn)單靈活，采用軟硬件結(jié)合的智能控制方案，方便與產(chǎn)線上的其它自動(dòng)化設(shè)備協(xié)同工作進(jìn)一步提升效率。

降低成本：

1、電磁加熱器采用電磁感應(yīng)原理讓熔爐、回轉(zhuǎn)窯等設(shè)備主動(dòng)發(fā)熱，相對(duì)于其它加熱方式從根本上消除了熱傳導(dǎo)的過(guò)程，減少了熱量的耗散，熱效率高達(dá)98%，大大減少了企業(yè)的耗能成本。

2、采用智能控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守運(yùn)行，幫助企業(yè)降低人力資源成本。

3、設(shè)備采用電能運(yùn)行，無(wú)需承擔(dān)燃料運(yùn)輸、堆放儲(chǔ)存等成本。

4、國(guó)內(nèi)電價(jià)的穩(wěn)定性遠(yuǎn)高于煤、天然氣等大宗商品，企業(yè)無(wú)需擔(dān)憂化石能源價(jià)格波動(dòng)對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本造成的影響。

5、設(shè)備正常使用壽命在10年以上，大大降低設(shè)備的邊際成本。

安全環(huán)保：

1、采用電磁感應(yīng)加熱，高頻電和物料分離從根本上降低了漏電、觸電的風(fēng)險(xiǎn)。

2、內(nèi)置30多種保護(hù)系統(tǒng)，如防干燒、超溫、過(guò)壓、欠壓、過(guò)流、缺相、短路、斷路等。

3、主動(dòng)發(fā)熱減少了熱量傳導(dǎo)過(guò)程中的逸散，工作環(huán)境更友好。

4、采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的遠(yuǎn)程控制進(jìn)一步減少人員風(fēng)險(xiǎn)。